Prinsip kerja
Prinsip kerjamesin penggulungan bar keluliadalah berdasarkan operasi yang diselaraskan oleh transmisi mekanikal dan teknologi kawalan elektrik. Umumnya, peralatan dilengkapi dengan motor pemacu utama, yang mendorong mekanisme berputar untuk berputar pada kelajuan tinggi melalui kaedah seperti pemacu tali pinggang atau pemacu gear. Pada mekanisme berputar, terdapat cakera penggulungan bar pengukuhan yang dipasang untuk bar pengukuhan penggulungan. Sementara itu, peralatan itu juga dilengkapi dengan mekanisme pemakanan rebar, yang umumnya terdiri daripada roda pemakanan rebar yang didorong motor - yang bertanggungjawab untuk lancar dan tepat menyampaikan rebar bergelung ke reel rebar rebar.
Selepas peralatan dimulakan, mekanisme pemakanan bar keluli menghantar bar keluli pada kelajuan pratetap. Sementara itu, cakera penggulungan bar keluli berputar pada kelajuan tinggi, didorong oleh motor pemacu utama. Semasa proses putaran, peranti panduan pada cakera penggulungan rebar membimbing rebar untuk luka ketat di sekitar pra - diletakkan rebar utama di jarak helical yang ditetapkan. Untuk memastikan ketepatan dan kestabilan proses penggulungan, peralatan juga dilengkapi dengan sistem kawalan elektrik yang dapat mengawal parameter seperti kelajuan penyusuan dawai, kelajuan putaran cakera penggulungan dawai, dan jumlah giliran penggulungan.
Parameter Prestasi dan Petunjuk Teknikal
Pelbagai pemprosesan bar keluli: Julat diameter bar keluli yang boleh diproses oleh bar keluli bar yang boleh diproses adalah salah satu parameter prestasi pentingnya. Julat diameter untuk pemprosesan bar keluli berbeza -beza di antara model peralatan yang berbeza. Julat biasa ialah 6 hingga 32 mm. Parameter ini menentukan spesifikasi bar keluli yang boleh diproses oleh peralatan. Apabila memilih mesin penggulungan bar keluli, perlu menentukan model yang sesuai berdasarkan diameter bar keluli yang digunakan dalam projek sebenar.
Kelajuan berliku: Kelajuan penggulungan biasanya dinyatakan dalam revolusi seminit (r/min), mencerminkan kecekapan peralatan dalam menyelesaikan penggulungan bar keluli dalam satu unit masa. Umumnya, kelajuan penggulungan bar keluli keluli biasa adalah antara 20 dan 60 r/min, manakala kelajuan penggulungan beberapa peralatan laju - tinggi boleh mencapai 80 hingga 120 r/min. Kelajuan penggulungan yang lebih tinggi dapat menyelesaikan pemprosesan sangkar keluli dalam masa yang lebih singkat, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Walau bagaimanapun, ia juga meletakkan keperluan yang lebih tinggi pada kestabilan peralatan, ketepatan sistem penghantaran, dan kualiti bar keluli. Dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memilih peralatan dengan kelajuan penggulungan yang sesuai berdasarkan kuantiti pemprosesan sangkar keluli dan keperluan tempoh pembinaan.
Kuasa motor: Kuasa motor menentukan kuasa mesin penggulungan bar keluli dan secara langsung mempengaruhi kapasiti kerja peralatan. Bergantung pada model peralatan, tahap automasi, dan spesifikasi bar keluli yang diproses, kuasa motor umumnya antara 3 dan 15 kW. Kuasa motor yang lebih besar dapat memberikan daya yang lebih kuat, memenuhi tuntutan pemprosesan bar keluli diameter besar - atau tinggi - kelajuan berliku. Sebagai contoh, apabila memproses bar keluli dengan diameter yang lebih besar dan kekuatan yang lebih tinggi, peralatan perlu mempunyai kuasa motor yang besar untuk memastikan bahawa mekanisme pemakanan bar keluli dapat dengan lancar menghantar bar keluli, dan pada masa yang sama, cakera penggulungan bar keluli harus dapat mengatasi rintangan yang signifikan untuk mencapai putaran yang stabil.
Kecekapan pengeluaran peralatan: Kecekapan pengeluaran peralatan biasanya diukur dengan panjang atau kuantiti sangkar keluli yang boleh diproses setiap jam. Sebagai contoh, mesin penggulungan bar keluli automatik boleh diproses 5 hingga 10 meter dari sangkar bar keluli sejam, manakala prestasi tinggi- sepenuhnya mesin penggulungan bar keluli automatik boleh memproses 15 hingga 25 meter, atau lebih lama lagi keluli bar keluli per jam. Kecekapan pengeluaran peralatan dipengaruhi oleh pelbagai faktor, termasuk kelajuan penggulungan, kelajuan pemakanan bar keluli, tahap automasi peralatan, dan penguasaan pengendali. Dalam pemprosesan dan pengeluaran bar keluli skala besar -, meningkatkan kecekapan pengeluaran peralatan adalah sangat penting untuk mengurangkan kos dan memastikan jadual projek.
Medan permohonan
Pembinaan: Dalam pelbagai projek pembinaan, mesin penggulungan bar keluli digunakan secara meluas dalam kejuruteraan asas, kejuruteraan struktur utama, dan aspek lain. Dalam pembinaan asas longgokan untuk bangunan naik - tinggi, sejumlah besar sangkar keluli diperlukan untuk meningkatkan beban - keupayaan galas asas longgokan. Mesin penggulungan bar keluli dapat memproses sangkar keluli yang memenuhi keperluan spesifikasi, memastikan kualiti pembinaan dan kemajuan Yayasan Pile. Dalam memproses bar pengukuhan dalam lajur, rasuk, papak, dan bahagian lain dari struktur utama bangunan, mesin penggulungan bar pengukuhan juga memainkan peranan penting. Dengan tepat menggulung bar pengukuhan, ia memastikan kestabilan dan keselamatan struktur konkrit bertetulang.
Jambatan, terowong, dan pembinaan kereta api: Projek infrastruktur skala besar - seperti jambatan, terowong, dan kereta api mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan kualiti dan pemprosesan bar keluli. Dalam pembinaan jambatan, sangkar keluli di dermaga, abutments, dan bahagian lain perlu menanggung beban yang besar, jadi keperluan kualiti dan ketepatan untuk sangkar keluli sangat ketat. Mesin penggulungan bar keluli boleh memenuhi ketepatan tinggi - dan tinggi - keperluan kekuatan projek -projek ini untuk sangkar bar keluli, memastikan kestabilan struktur jambatan. Dalam pembinaan terowong dan keretapi, sejumlah besar sangkar keluli berkualiti tinggi - juga diperlukan untuk menyokong lapisan terowong dan asas trek kereta api. Mesin penggulungan bar keluli juga telah digunakan secara meluas dalam projek -projek ini, memberikan sokongan yang kuat untuk kemajuan projek yang lancar.
Projek Konservasi Air dan HydroPower: Pembinaan struktur seperti empangan, slaid, dan stesen kuasa hidro dalam pemeliharaan air dan projek kuasa hidro memerlukan sejumlah besar struktur konkrit bertetulang. Mesin penggulungan bar keluli digunakan dalam projek -projek ini untuk memproses sangkar bar keluli pelbagai spesifikasi, seperti sangkar bar keluli untuk asas cast - dalam - tempat buasir empangan dan sangkar bar keluli untuk tiang pintu air. Oleh kerana kekhususan projek pemeliharaan air dan kuasa hidro, terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk rintangan kakisan dan kekuatan struktur sangkar keluli. Melalui pemprosesan yang tepat, mesin penggulungan bar keluli dapat memastikan kualiti sangkar keluli dan memenuhi keperluan operasi stabil jangka panjang -.
Kilang -kilang komponen prefabrikasi: Kilang komponen pasang siap adalah salah satu tapak aplikasi penting untuk mesin penggulungan bar keluli. Dalam proses pengeluaran komponen konkrit pratuang, seperti rasuk pratuang, lajur pra -pratuang, dan panel dinding pratuang, sejumlah besar sangkar keluli diperlukan sebagai rangka kerja. Mesin penggulungan bar keluli telah membolehkan skala besar - dan pengeluaran standard sangkar keluli di kilang -kilang komponen pasang siap, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Sementara itu, dengan bekerja dalam penyelarasan dengan peralatan lain pada barisan pengeluaran komponen pasang siap, automasi dan kecerdasan dalam pengeluaran komponen pasang siap telah dicapai, mengurangkan kos pengeluaran dan mempromosikan pembangunan industri komponen pasang siap.


