Pada masa ini, dengan mempopularkan bangunan pasang siap dan kemajuan pesat projek infrastruktur berskala besar-, penyeragaman dan kecekapan pemprosesan bar keluli telah menjadi faktor utama yang mempengaruhi kualiti kejuruteraan dan kemajuan projek. Sebagai peranti automatik yang menembusi batasan pemprosesan manual tradisional, thepusat lenturan bar keluli-menampilkan keupayaan teras "pemprosesan bar berbilang-segerak + pembentukan ketepatan-tinggi"-telah menjadi "daya utama" dalam pemprosesan bar keluli untuk jambatan,-bangunan bertingkat tinggi, landasan kereta api dan projek lain. Ia telah mengubah sepenuhnya keadaan sebelumnya iaitu kecekapan rendah, ketepatan yang lemah, dan pergantungan pada buruh manual dalam pemprosesan bar keluli.
Definisi Peralatan dan Fungsi Teras: Semua-Pemprosesan Pusingan Melangkaui "Membengkokkan"
Pusat lentur bar keluli ialah peralatan khusus yang menggunakan teknologi kawalan berangka dan sistem pemacu hidraulik/servo untuk mencapai automasi penuh bagi keseluruhan proses-daripada "penyaluran bahan mentah" kepada "membentuk dan menyahcas" bar keluli.
Ia boleh memproses-bar keluli bergaris gelek panas dan bar keluli bulat biasa dengan diameter antara 6 hingga 40 mm. Ia terutamanya menghasilkan bar tetulang berbentuk kompleks seperti "U"-berbentuk, "L"-berbentuk, segi empat tepat dan jenis lengkok-yang diperlukan untuk komponen konkrit seperti rasuk, tiang dan papak lantai.
Fungsi terasnya meliputi keseluruhan rantai pemprosesan, melangkaui lenturan mudah:
Pengurusan pemakanan pintar:
Dilengkapi dengan rak suapan automatik yang mampu membawa 500–1000 kg, dan digabungkan dengan kumpulan penggelek suapan-didorong servo, ia boleh menghantar 3–12 bar keluli secara serentak pada satu masa dengan ketepatan suapan ±0.3 mm. Ini mengelakkan operasi penyuapan bar tunggal-yang berulang, meningkatkan kecekapan penyuapan kepada lebih lima kali ganda daripada kerja manual.
-Ketepatan tinggi lenturan dan pembentukan:
Ia menggunakan reka bentuk lenturan dua-kepala atau berbilang-stesen. Sudut lentur boleh dilaraskan secara bebas antara 0 darjah dan 180 darjah, dengan ralat sudut dikawal dalam ±0.5 darjah. Apabila digunakan dengan acuan keluli aloi Cr12MoV, ia boleh mencapai lenturan berterusan berbilang-segmen, melengkapkan bentuk kompleks seperti gabungan sanggul "segi empat tepat + cangkuk" sekali gus tanpa memerlukan pemprosesan sekunder.
Pengendalian produk siap automatik:
Sesetengah model-tinggi dilengkapi dengan-produk penyalur garisan penggelek dan sistem pengiraan pintar. Bar keluli yang terbentuk boleh dihantar secara automatik ke kawasan pengumpulan semasa-pengiraan output masa sebenar dilakukan, mengelakkan terikan fizikal dan ralat pengiraan pengendalian manual serta mencapai proses bersepadu "memproses–menyampaikan–mengira."
Senario Aplikasi dan Kelebihan Teras: Boleh Disesuaikan dengan Keperluan Kejuruteraan Pelbagai
-
Tiga Senario Aplikasi Teras
Projek infrastruktur berskala besar-:
Dalam pembinaan jambatan, kereta api dan lebuh raya, ia digunakan untuk memproses palang utama dan sanggul untuk rasuk penutup, galang kotak dan rasuk T-. Ia menyokong lenturan segerak berbilang bar berdiameter -besar (32–40 mm), memenuhi keperluan kekuatan dan ketepatan yang ketat bagi projek infrastruktur (contohnya, bar pengukuhan untuk-jambatan kereta api berkelajuan tinggi mesti mencapai ketepatan ±0.5 mm).
Bangunan-tinggi dan struktur pasang siap:
Dalam loji pasang siap atau di-pembinaan bangunan tinggi-di tapak, ia boleh memproses sanggur dan palang pengikat untuk dinding, tiang dan papak lantai. Ia membolehkan pengeluaran berterusan bar keluli dalam pelbagai spesifikasi (contohnya, penukaran lancar daripada bar diameter 12 mm kepada 25 mm), menyokong model "pemasangan kilang dan-pemasangan tapak" bagi bangunan pasang siap dan mengurangkan-beban kerja pemprosesan tapak.
Projek infrastruktur perbandaran dan awam:
Dalam terowong utiliti bawah tanah, loji rawatan kumbahan, dan projek pagar jalan, ia digunakan untuk memproses palang mendatar untuk dinding terowong dan palang sokongan untuk pagar. Ia menyokong pengeluaran fleksibel dalam kumpulan kecil dan berbilang (cth, memproses 10–20 bar spesifikasi berbeza pada satu masa), menjadikannya sesuai untuk projek perbandaran yang dicirikan oleh jadual yang ketat dan perubahan reka bentuk yang kerap.
-
Empat Kelebihan Penting: "Inti Utama" untuk Pengurangan Kos dan Peningkatan Kecekapan
Kecekapan berganda:
Kecekapan lenturan manual tradisional untuk bar keluli berdiameter 20 mm adalah kira-kira 30-50 keping sejam. Pusat lenturan bar keluli kepala berkembar-boleh memproses 6–10 keping serentak, mencapai 300–600 keping sejam-6 hingga 12 kali lebih tinggi daripada pemprosesan manual. Berdasarkan purata masa kerja harian selama 8 jam, ia boleh memproses 2,400–4,800 keping setiap hari, dengan ketara memendekkan kitaran pengeluaran.
Ketepatan jauh melebihi lenturan manual:
Lenturan manual dipengaruhi oleh pengalaman pengendali, dengan ralat sudut selalunya mencapai ±3–5 darjah , yang boleh menyebabkan masalah pemasangan. Peralatan menggunakan kawalan berangka, mengekalkan ralat sudut ±0.5 darjah dan ralat panjang ±0.3 mm, dengan berkesan mengurangkan kerja semula yang disebabkan oleh sisihan ketepatan.
Operasi yang selamat dan mesra pengguna-:
Peralatan ini dilengkapi dengan pelindung keselamatan tertutup sepenuhnya dan penderia fotoelektrik untuk mengelakkan kecederaan akibat pantulan bar keluli yang bengkok. Antara muka kawalan adalah mudah dan intuitif-pengendali baharu boleh menguasai operasi asas selepas 1–2 jam latihan, menghapuskan pergantungan kepada pekerja mahir dan menyelesaikan "kesukaran pengambilan" yang biasa di tapak pembinaan.