Sebagai peralatan utama dalam pautan pemprosesan bar keluli industri pembinaan, mesin kimpalan rolling keluli, dengan mod pengeluaran automatik dan standardnya, memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan pembinaan, memastikan kualiti projek, dan mempromosikan transformasi industrialisasi industri. Ini ditunjukkan secara khusus dalam aspek berikut:
1. Mencapai pengeluaran kelompok standard sangkar keluli untuk memastikan keselamatan struktur
Pengeluaran tradisional sangkar keluli bergantung pada kimpalan mengikat manual atau desentralisasi, yang terdedah kepada masalah seperti jarak stirrup yang tidak sekata, kekuatan kimpalan yang tidak mencukupi, dan sisihan vertikaliti bar utama akibat perbezaan operasi, secara langsung mempengaruhi beban - keupayaan galas.
Mesin kimpalan roll sangkar keluli dengan tepat mengawal kedudukan bar utama, kelajuan penggulungan stirrups dan parameter kimpalan melalui sistem kawalan berangka, memastikan:
Kesalahan jarak stirrups dikawal dalam ± 2mm, dan sisihan kelebihan bar utama kurang daripada atau sama dengan 1 ‰.
Arus kimpalan dan tekanan stabil, kedalaman penembusan pada setiap titik kimpalan adalah konsisten, dan kekuatan tegangan memenuhi piawaian reka bentuk.
Ketepatan dimensi sangkar keluli yang terbentuk adalah tinggi, dan tahap yang sepadan dengan acuan komponen seperti asas longgokan dan tiang lebih dari 99%, dengan berkesan mengelakkan bahaya keselamatan struktur dari sumber.
Kedua, meningkatkan kecekapan pemprosesan dengan ketara dan memendekkan tempoh projek
Dalam projek pembinaan, terdapat permintaan yang tinggi untuk sangkar keluli (contohnya, satu projek jambatan besar memerlukan beribu -ribu dari mereka). Secara tradisinya, ia mengambil masa 6 hingga 8 orang untuk bekerjasama selama 4 hingga 5 jam untuk membuat sangkar keluli 12- tunggal dengan tangan, dan sukar untuk beroperasi secara berterusan.
Mesin kimpalan roll mencapai pengeluaran yang cekap melalui proses automatik:
Hanya 2 hingga 3 orang yang diperlukan untuk beroperasi (bertanggungjawab untuk memuatkan bahan dan pemantauan), dan masa pemprosesan untuk sangkar keluli 12 meter dipendekkan hingga 30 hingga 40 minit.
Ia menyokong operasi berterusan 24 jam, dengan kapasiti pengeluaran harian 15 hingga 20 keping, iaitu 5 hingga 8 kali lebih tinggi daripada operasi manual.
Sebagai tindak balas kepada keperluan standardisasi kilang -kilang komponen pasang siap, parameter boleh dipratetap untuk mencapai "satu - klik pengeluaran batch", memenuhi tuntutan bekalan berpusat projek dan secara tidak langsung mengurangkan pada - masa pembinaan tapak dengan lebih daripada 30%.
Iii. Mengurangkan penggunaan kos dan mengoptimumkan peruntukan sumber
Kos Buruh: Menggantikan 60% hingga 70% buruh manual, dikira berdasarkan satu peranti yang beroperasi selama 300 hari setahun, dapat menjimatkan lebih dari 200,000 yuan dalam kos buruh.
Kerugian bahan: Dengan tepat mengawal panjang penggulungan dan jumlah pusingan stirrups, kadar penggunaan bar keluli telah meningkat dari 85% dalam pengeluaran manual kepada lebih dari 95%, mengurangkan sisa kira -kira 5 hingga 8 tan setiap tahun.
Kos Penggunaan Tenaga: Dengan mengadopsi motor kekerapan berubah -ubah dan teknologi kimpalan nadi, penggunaan tenaga per unit kapasiti pengeluaran dikurangkan sebanyak 25% hingga 30% berbanding dengan mesin kimpalan tradisional, memenuhi keperluan pembinaan hijau.
Keempat, menyesuaikan diri dengan pelbagai senario kejuruteraan dan memudahkan transformasi perindustrian
Mesin Kimpalan Roll boleh disesuaikan dengan keperluan kejuruteraan yang berbeza
Menyokong pemprosesan sangkar keluli dengan diameter antara 500mm hingga 3000mm dan bar utama antara 4 hingga 40, meliputi struktur seperti asas timbunan, caissons, dinding berterusan, dan galeri paip.
Model pintar moden boleh diintegrasikan dengan sistem BIM untuk membaca data reka bentuk secara langsung dan menjana parameter pemprosesan, mencapai gelung tertutup data "Reka bentuk - Production - pemasangan".
Menyesuaikan diri dengan mod pengeluaran kilang komponen prefabrikasi, menyediakan bahagian bar keluli standard untuk bangunan pasang siap dan pembinaan modular, dan mempromosikan transformasi industri pembinaan dari "- pemprosesan yang bertaburan" ke mod perindustrian "prefabrication kilang dan pada - tapak tapak".
Kesimpulannya, mesin kimpalan rolling keluli bukan hanya "alat yang berkuasa" untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan bar keluli, tetapi juga peralatan teras untuk memastikan kualiti projek dan mempromosikan pembangunan industri pembinaan ke arah penyeragaman, kecerdasan dan kehijauan. Ia telah menjadi peranti penting untuk projek skala besar - dan pangkalan komponen pasang siap.
