TheStesen kerja kimpalan sangkar keluli CNCialah unit pengeluaran pintar dan automatik yang digunakan untuk pembuatan pasang siap sangkar keluli asas cerucuk. Peralatan ini menyepadukan suapan servo, penggulungan gelung automatik, kimpalan robot, dan sistem kawalan CNC, membolehkan penyiapan satu kali operasi kedudukan, pembentukan dan kimpalan untuk bar dan gelung utama. Ia digunakan secara meluas dalam projek jambatan, kereta bawah tanah, penyenggaraan air, dan projek asas bangunan bertingkat tinggi.
Yang konvensionalpengimpal rolling sangkar kelulimelengkapkan pembentukan sangkar keluli melalui putaran penggelek dan menggunakan dua kaedah: kimpalan titik rintangan dan kimpalan perlindungan gas. Langkah pemuatan dan kedudukan memerlukan bantuan manual.
Perbezaan teras antara keduanya terutamanya termasuk lima perkara berikut:
Pertama, kaedah kimpalan. Stesen kerja kimpalan menggunakan kimpalan perlindungan gas robot, menyokong kimpalan梅花 dan kimpalan penuh, memenuhi piawaian projek berkualiti tinggi; manakala pengimpal bergolek kebanyakannya adalah kimpalan titik tetap.
Kedua, ketepatan pembentukan. Kawalan segerak servo sepenuhnya memastikan jarak gelung yang stabil dan kekonsentrasian sangkar keluli, menjadikannya kurang terdedah kepada herotan semasa memproses sangkar panjang.
Ketiga, tahap automasi. Stesen kerja boleh memuatkan dan memunggah bahan secara automatik, dan formula proses boleh disimpan dalam satu klik, menjadikannya lebih mudah untuk menukar spesifikasi dan nyahpepijat; pengimpal rolling memerlukan pelarasan parameter manual yang kerap.
Keempat, kestabilan produk siap. Kimpalan robot mengurangkan dengan ketara kimpalan palsu dan kecacatan kimpalan, menjadikannya lebih mudah untuk lulus penerimaan penyeliaan.
Kelima, pengembangan kapasiti pengeluaran. Stesen kerja kimpalan sangkar keluli CNC beroperasi pada barisan pengeluaran berterusan, dengan kimpalan berbilang senjata secara serentak, dan output berkesan setiap syif adalah 50% hingga 100% lebih tinggi daripada pengimpal bergolek konvensional; perubahan spesifikasi dan penyahpepijatan adalah lebih pantas, dengan kerja semula yang lebih sedikit, menyokong pengeluaran stabil tanpa gangguan jangka panjang, dan membolehkan pengendalian mudah pesanan besar, membantu kilang pemprosesan keluli mengembangkan pengeluaran dengan cepat dan memenuhi tarikh akhir. Pengimpal rolling konvensional dihadkan oleh bantuan manual dan irama kimpalan, dengan had keluaran yang lebih rendah, dan pesanan yang besar terdedah kepada kelewatan dalam proses.
Untuk loji pemprosesan keluli dengan keperluan kualiti tinggi dan pengeluaran berskala besar, stesen kerja kimpalan CNC mempunyai kapasiti pengeluaran yang stabil, cekap dan keperluan tenaga kerja yang lebih rendah; pengimpal bergolek lebih sesuai untuk projek dengan belanjawan terhad dan piawaian kimpalan yang agak longgar.
