Gambaran Keseluruhan Peralatan dan Ciri Teras
Automasi dan kecerdasan
Peralatan menggunakan sistem kawalan PLC dan pemacu motor servo, menyokong operasi automatik sepenuhnya . Ia boleh menyimpan lebih daripada 300 set parameter grafik dan membolehkan persediaan satu klik untuk bentuk kompleks (seperti arka besar dan bar keluli yang semakin meningkat), dengan ketara mengurangkan intervensi manual .
Kelebihan reka bentuk struktur
Mekanisme sokongan bahan: Menggunakan mekanisme rod penyambung engkol yang digabungkan dengan pemacu reducer untuk mencapai makanan yang lancar dan mengurangkan intensiti buruh .
Sistem penghantaran: Ciri -ciri gear fleksibel dan reka bentuk rak meshing dengan rak yang menebal untuk meningkatkan ketegaran, memastikan kedudukan yang tepat semasa operasi .
Aci utama dan pelepasan: Aci utama keluli aloi splined menawarkan rintangan haus yang sangat baik . kepala mesin kiri dan kanan dilengkapi dengan cangkuk pelepasan automatik, menyokong pemprosesan bar pengukuhan panjang .
Keselamatan dan penyelenggaraan
Fungsi perlindungan keselamatan yang fleksibel menghalang kerosakan yang disebabkan oleh misoperasi mekanikal . Perisai koleksi pemfailan besi melindungi pengurangan .
Reka bentuk modular memudahkan penyelenggaraan, dan susun atur berasingan stesen hidraulik dan kabinet kawalan elektrik meningkatkan kestabilan sistem keseluruhan .
Skop permohonan
Pusat lenturan yang cenderung direka untuk membongkok bar keluli besar diameter . Ia terdiri daripada empat komponen utama: meja penyampaian bahan mentah, mesin utama lentur, kereta api, dan rak pengumpulan produk siap {{2} kedudukan, dan lenturan . Setelah selesai, bar siap dikumpulkan secara automatik .
Parameter CenterTechnical Lenturan Mendatar Kawalan Berangka Berdiri Lenturan Bar Keluli
|
Projek |
Nilai berangka |
||||||||||||
|
Halaju sudut lentur |
48 darjah -72 ijazah /s |
||||||||||||
|
Kelajuan bergerak mesin lentur |
0.5- 1m/s |
||||||||||||
|
Bekalan kuasa |
380V 50Hz |
||||||||||||
|
Jumlah kuasa |
28.5kW |
||||||||||||
|
Penggunaan kuasa sebenar |
12kwh |
||||||||||||
|
Sudut lenturan maksimum |
Bend ke atas dengan 0 hingga 180º |
Saiz kelebihan melengkung minimum |
Ø12mm 1100mm |
||||||||||
|
Downward bend 0 hingga 120º |
|||||||||||||
|
Panjang terpendek kelebihan melengkung |
80mm |
Saiz kelebihan melengkung maksimum |
10000mm |
||||||||||
|
Panjang bar keluli lentur minimum |
1250mm |
||||||||||||
|
Lenturan dua arah (bengkok ke atas dan ke bawah) |
Ø 10- Ø32mm |
Lenturan unidirectional |
Ø 36- Ø50mm |
||||||||||
|
Diameter bar keluli bengkok adalah Ø |
10 |
12 |
14 |
16 | 18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
50 |
|
Bilangan selekoh |
8 |
7 |
6 |
5 | 5 |
4 |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
1 |
1 |
Kawalan PLC ketepatan tinggi, reka bentuk kecekapan tinggi, dan struktur ketahanan tinggi digabungkan dengan perpustakaan grafik yang kuat dan keupayaan untuk berinteraksi dengan perisian pengurusan .
Struktur permukaan kerja yang cenderung memudahkan operasi pemuatan dan pemunggahan yang selamat dan mudah . Mekanisme pengangkatan bar keluli dan pemindahan keluli engkol mudah dikendalikan dan sangat sesuai untuk memproses bar keluli besar .
Penghantar roller transmisi pengurangan bunyi digunakan, menyediakan kedua-dua keselamatan dan keramahan alam sekitar . unit utama menggabungkan teknologi meshing backlash, memastikan kedudukan yang tepat dan operasi tanpa suara .
Reka bentuk panel keluli tahan karat yang besar meningkatkan kestabilan bar pengukuhan melengkung . Penggunaan mekanisme pengosongan automatik menjimatkan masa dan buruh . Sokongan bar keluli jenis engkol dan mekanisme pemindahan menawarkan kemudahan maksimum untuk pengendali {{3}
Struktur permukaan kerja yang cenderung selanjutnya memastikan pemuatan dan pemunggahan yang efisien dan selamat .
