Teknologi Pengurangan Pemuliharaan Tenaga dan Penggunaan
Reka bentuk bebas minyak
Pemacu minyak hidraulik tradisional ditinggalkan untuk mencegah kebocoran minyak yang boleh mencemarkan sumber tanah atau air, mematuhi ISO 14001 Sistem Pengurusan Alam Sekitar Standard .
Peralatan ini beroperasi tanpa pelepasan kabut minyak, meningkatkan kebersihan udara bengkel dan memastikan kesihatan pekerja .
Penggunaan bahan yang cekap
Adaptasi Bahan Mentah Hijau
Keluli kitar semula (seperti rebar rebar yang ditebus dan rod rerolled) boleh diproses, menyokong model ekonomi pekeliling .
Sesuai dengan bahan salutan mesra alam (E . g ., dawai keluli bersalut dan epoksi-epoxy), mengurangkan pencemaran dari rawatan anti-korosi berikutnya .
Kawalan pencemaran dan pengurangan pelepasan
Proses Kimpalan Kebersihan
Kimpalan rintangan frekuensi tinggi menggunakan sistem penyejukan gelung tertutup, tanpa pelepasan asap atau habuk . berbanding dengan kimpalan arka tradisional, ia mengurangkan pencemaran habuk sebanyak 90%.
Tidak ada skala spatter atau oksida yang dihasilkan di titik kimpalan, menghapuskan pencemaran sekunder dari proses pembersihan pasca kimpalan .
Pelepasan Gas Sisa Zero
Reka bentuk pemacu semua elektrik menghapuskan penggunaan kuasa diesel atau gas, memastikan tiada gas berbahaya seperti CO₂ atau NOₓ dipancarkan semasa operasi .
Reka bentuk yang mampan dan jangka hayat panjang
Proses pengeluaran hijau
Teknologi Twin Digital: Mengoptimumkan parameter pengeluaran melalui simulasi maya, mengurangkan kehilangan bahan semasa percubaan berjalan lebih dari 30%.
Sistem penyejukan bebas air: Menggunakan penyejukan udara atau penyejukan air yang beredar untuk mengelakkan jumlah besar air kumbahan yang dihasilkan oleh kaedah penyejukan tradisional .
Operasi dan penyelenggaraan rendah karbon
Operasi dan penyelenggaraan pintar jauh mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan di tempat yang kerap, menurunkan pelepasan karbon dari pengangkutan .
Sistem pelinciran menggunakan pelincir biodegradable, meminimumkan pencemaran kimia tanah dan air .
Parameter teknikal
|
Nombor siri |
Butiran Produk |
Penerangan parameter |
|
1 |
Lebar kimpalan (mm) |
1500 |
|
2 |
Panjang kimpalan (mm) |
2000 |
|
3 |
Jarak tetulang (mm) |
P 100 |
|
4 |
Diameter bar keluli (mm) |
5-8 - |
|
5 |
Kapasiti kimpalan maksimum |
8mm +8 mm |
|
6 |
Jumlah maksimum mata kimpalan |
Lapan |
|
7 |
Kaedah pemakanan warp |
Bar keluli bergelung |
|
8 |
Kaedah pemakanan weft |
Filamen automatik jatuh |
|
9 |
Mod kawalan |
Pengaturcaraan PLC |
|
10 |
Kelajuan kimpalan (baris/minit) |
25-45 baris seminit |
|
11 |
Elektrod atas |
Φ 25 mm |
|
12 |
Bilangan kimpalan |
Satu kali menekan, kimpalan kawalan berasingan |
|
13 |
Elektrod yang lebih rendah |
35*35*20mm |
|
14 |
Kawat sambungan elektrod atas (mm²) |
200 |
|
15 |
Kawat sambungan elektrod yang lebih rendah (mm²) |
300 |
|
16 |
Bilangan mesin kimpalan (unit) |
2 unit *120 kva (jenis yang disejukkan air) |
|
17 |
Tekanan Sumber Udara (MPA) |
0.25-0.6 |
|
18 |
Penggunaan udara |
Kira -kira 2.5 meter padu seminit |
|
19 |
Bilangan silinder kimpalan (kepingan) |
8 tangki kuasa berganda (63x60) |
|
20 |
Frekuensi Rated (Hz) |
50 |
|
21 |
Tekanan bekalan kuasa (v) |
380V |
|
22 |
Tekanan air penyejuk (MPA) |
0.2-0.3 |
|
23 |
Penggunaan air penyejuk |
Kira -kira 0.4 meter padu seminit |
Catatan:Penyesuaian boleh diterima
